تكنولوجيا لحام الأشعة تحت الحمراء هي المفضلة بشكل متزايد من قبل السوق بسبب مزاياها الفريدة.الميزة الرئيسية لهذه التقنية هي أنها تستخدم طريقة التسخين دون اتصال لوقف تسخين قطع العمل البلاستيكيةيمكن أن تتكثف أسطح جزأين للتلحين بسرعة تحت الضوء تحت الحمراء ، ثم يتم ربطها معًا بعد الضغط والتبريد ، لتحقيق قوة لحام عالية للغاية.قوة الارتباط بين عنصرين بعد لحام الأشعة تحت الحمراء أعلى بكثير من تلك التي في عمليات لحام أخرى. يمكن لللحام بين المكونات أن يحقق ضيق الهواء بنسبة 100 ٪ ، لذلك لن يكون هناك تسرب للهواء أو السائل. لن تعرض المكونات المحمومة بالأشعة تحت الحمراء لخامات لحام أو بريق في الحام.يمكن إكمال التصاميم التي لا يمكن إكمالها باستخدام عمليات لحام أخرى تعسفيا هنا.
ولذلك ، فإن مهارات لحام الأشعة تحت الحمراء مناسبة بشكل خاص للأجزاء المنحنية المعقدة والأجزاء البلاستيكية الهيكلية الكبيرة ، وكذلك لحام معظم المكونات البلاستيكية مثل مصابيح السيارات وصناديق البطاريات ،زجاجات الماء، لوحات الأجهزة، أسطوانات الوسائد الهوائية، وهلم جرا.
1مقدمة إلى الأشعة تحت الحمراء
الأشعة تحت الحمراء هي واحدة من أشعة الشمس غير المرئية، وهي موجة كهرومغناطيسية بطول موجة بين الموجات الدقيقة والضوء المرئي، تتراوح من 1 ملم إلى 760 نانومتر،ويقسم إلى موجات قصيرة (0.75 إلى 1.50 ميكرو مترا) موجة متوسطة (1.50 إلى 3.0 ميكرو مترا) وموجة طويلة (3.0 إلى 1000 ميكرو مترا) 3 مناطق.
2مبادئ التدفئة تحت الحمراء
ضوء الأشعة تحت الحمراء له تردد منخفض ويمكن أن يخترق فقط الفجوات بين الذرات و جزيئات المادة،وبالتالي زيادة الطاقة الحركة التدفئةمن وجهة نظر كبيرة، يذوب المادة ويتبخر عند تسخينها، ولكن جوهر المادة لم يتغير. هذا هو مبدأ تسخين الأشعة تحت الحمراء.
3مبادئ لحام الأشعة تحت الحمراء
يستخدم لحام الأشعة تحت الحمراء طريقة تسخين من نوع الإشعاع بدون اتصال ، باستخدام مولد الأشعة تحت الحمراء الذي يتم التحكم فيه بالطاقة لحام الأجزاء البلاستيكية.لحام الأشعة تحت الحمراء هو مولد على أساس موجة قصيرة ضوء الأشعة تحت الحمراءيتميز بتشغيل سريع جدا وإغلاق. بعد الانتقال بسرعة إلى سطح الجزء البلاستيكي الذي سيتم تسخينه،يستغرق فقط بضعة عشرات من الثواني لتبسيط بسرعة سطح قطعة العمل إلى العمق المحددوبصفة عامة، يمكن أن يستغرق وقت التبليط ما يصل إلى 12 ثانية فقط، والذي يعتمد أيضا على خصائص المواد من الأجزاء التي سيتم لحامها.
عندما يتم لحام المنتج بالأشعة تحت الحمراء ، يتم إدخال مشعّل الأشعة تحت الحمراء بين جزأين من البلاستيك. عندما تقترب القطعة من مولد الأشعة تحت الحمراء ، تبدأ الأجزاء في الذوبان.بعد الوصول إلى وقت التسخين المحدد مسبقاً، يتم دمج أضلاع اللحام بالكامل ، ويخرج مولد الأشعة تحت الحمراء بسرعة. بعد ذلك يتم دمج القطع اليدوية اليسرى واليمينية معًا. عندما يتم الوصول إلى وقت لحام وعمق معين ، يتم دمج الأجزاء اليمنى واليسرى معًا.تم الانتهاء من عملية اللحام.
فوائد أجهزة التبريد تحت الحمراء:
(1) يمكنه تحقيق كامل الطاقة في 1-3 ثواني ، وهو مستقر ويحفظ استهلاك الطاقة إلى حد كبير.
(2) يمكن ضبط درجة حرارة التحكم في المناطق لتحقيق عمليات التسخين واللحام الدقيقة والمتحكم فيها.
(3) التسخين بدون اتصال يضمن أن المواد لا تبقى في المسافة الساخنة، وتحسين كفاءة الإنتاج.
(4) يمكن لحام المكونات أن يحقق صلبة الهواء بنسبة 100٪ دون التسبب في تسرب الهواء أو السائل.
(5) يمكن تصنيع مشعّل هندسي ثلاثي الأبعاد بناءً على المادة المحمّلة لتلبية الاحتياجات المختلفة، ويمكن إجراء تسخين مستهدف على أشكال الإطار والحواف والحواف.
اختيار أشعة تحت الحمراء
يمكن أن تصل درجة حرارة سطح المبرد قصير الموجة إلى 1800 ~ 2200 درجة مئوية ، والتي يمكن استخدامها لحام الأجزاء البلاستيكية.الإشعاع الحراري يمكن أن يخترق أعمق في الداخل من المادةفي الوقت نفسه ، باستخدام أجهزة التدفئة قصيرة الموجة ، فإن سرعة الوصول إلى درجة حرارة تحلل سطح المادة ستكون أبطأ أيضًا ، وبالتالي تجنب التلف الحراري.درجة حرارة سطح أجهزة التبريد المتوسطة الموجة تتراوح بين 800 و 950 درجة مئويةوبما أن معظم الإشعاع الحراري يتم امتصاصه من قبل معظم مواد السطح ، يتم استخدام أجهزة راديتور الموجات المتوسطة بشكل رئيسي لتسخين مواد السطح ،مثل لحام الأفلام البلاستيكية وتجفيف الطلاء.
لذلك، من الضروري جداً اختيار مرافق الأشعة تحت الحمراء المناسبة لمواد وعمليات مختلفة.يجب أن يكون اختيار طول الموجة للمبرد متسقًا مع طيف امتصاص المادة، والذي سيسمح بتسخين أسرع للمنتج دون أي محيط إضافي وتسخين المعدات.يمكن أن يقلل اختيار جهاز تبريد الأشعة تحت الحمراء المناسب من استهلاك الطاقة للمعدات في المصنع.
