الحالة 1: تصلب طبقة الزجاج لتحسين الكفاءة والجودة
يُنتج مصنع زجاج معماري في المقام الأول زجاجًا مغلفًا بـ Low-E لجدران الستائر في المباني الراقية. في السابق، استخدموا التدفئة التقليدية بالهواء الساخن لتقوية ما بعد الطلاء،التي عانت من سرعات تسخين بطيئة، استهلاك الطاقة العالي، والتماسك غير المستقر للفيلم، مما يعوق كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
تحسن إدخال مصابيح التدفئة تحت الحمراء هذا الوضع بشكل كبير.تم اختيار مصابيح التدفئة تحت الحمراء المتوسطة الموجة مع أطوال موجة محددة بناءً على خصائص مادة الطلاءبمجرد تشغيلها، تشع المصابيح بسرعة ودقة الطاقة إلى طبقة الطلاء، وتفعيل جزيئات الفيلم وتحقيق تسوية سريعة من الداخل إلى الخارج.تم تقليل وقت التسخين بشكل كبير من 15-20 دقيقة لكل ورقة زجاج إلى 5-8 دقائق، زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 50٪ على الأقل. علاوة على ذلك، يؤدي تسخين الأشعة تحت الحمراء الموحد إلى تقوية فيلم أكثر اتساقًا. أظهرت اختبارات الالتصاق تحسنًا بنسبة 30٪ في الالتصاق بالفيلم.الحد الفعال من خطر التشويش أثناء النقل والتركيب، وزيادة إنتاج المنتج من 80٪ إلى أكثر من 90٪ ، في الوقت نفسه ، يتم تخفيض استهلاك طاقة مصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء بنسبة 35٪ مقارنة مع معدات الهواء الساخن التقليدية ،الذي يقلل كثيرا من تكاليف الإنتاج ويعزز من قدرة السوق على المنافسة.
الحالة 2: ثني الزجاج بالحر لتحقيق معالجة دقيقة
واجهت شركة متخصصة في إنتاج زجاج السيارات تحديات مع عملية الانحناء الساخن لزجاج السيارات المخصصة.تكافح طرق التسخين التقليدية لتحقيق تسخين محلي سريع ودقيق للزجاج، مما أدى إلى التسخين غير المتكافئ ومعرضة للتشوه والتشقق أثناء عملية الانحناء. أدى ذلك إلى معدل الخردة يصل إلى 20٪ وانخفاض كفاءة الإنتاج ،مما يجعل من الصعب تلبية الطلب المتزايد في السوق.
اعتمدت الشركة حل لمصابيح التدفئة بالأشعة تحت الحمراء الموجة القصيرةيمكن تركيز ضوء الأشعة تحت الحمراء الموجة القصيرة بدقة على منطقة الزجاج التي سيتم ثني، وتسخين هذه المنطقة بسرعة إلى نقطة ترطيبها (حوالي 650-700 درجة مئوية). لأن الموجات القصيرة من الأشعة تحت الحمراء يصل إلى درجة حرارة بسرعة (الوصول إلى أعلى طاقة في 1-3 ثانية) ،سرعة استجابتها الحرارية أسرع أكثر من خمس مرات من التدفئة التقليديةوبالاقتران مع القوالب عالية الدقة، فإنه يتيح الانحناء الدقيق للأشكال الزجاجية المعقدة. هذا خفض وقت الانحناء من 8-10 دقائق لكل دورة إلى 3-5 دقائق،تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبيرعلاوة على ذلك ، تم تحسين توحيد تسخين الزجاج بشكل كبير ، وتم تخفيض معدل الخردة إلى أقل من 8٪ ، مما يحسن بشكل فعال جودة المنتج وكفاءة الإنتاج ،وتلبية احتياجات شركات صناعة السيارات للزجاج السيارات عالية الجودة ومتنوعة.
